二次硫化是橡膠或硅膠制品在初次硫化后進(jìn)行的補(bǔ)充硫化工藝，旨在進(jìn)一步提升材料的物理化學(xué)性能。以下是其核心要點(diǎn)：

1.目的

消除殘留揮發(fā)物：去除初次硫化中殘留的交聯(lián)劑、低分子物質(zhì)，減少制品異味或表面析出。

提高交聯(lián)密度：通過(guò)二次加熱促進(jìn)未完全反應(yīng)的基團(tuán)進(jìn)一步交聯(lián)，增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。

穩(wěn)定尺寸：減少后續(xù)使用中的收縮或變形，尤其對(duì)精密部件至關(guān)重要。

2.適用材料

硅橡膠：高溫硫化硅膠常用二次硫化，尤其是醫(yī)療、食品級(jí)產(chǎn)品。

氟橡膠：部分配方需二次硫化以優(yōu)化耐腐蝕性。

其他特種橡膠：如EPDM、丙烯酸酯橡膠，視工藝需求而定。

3.工藝參數(shù)

溫度：通常高于初次硫化溫度，硅膠約150~250℃，氟橡膠可達(dá)230~250℃。

時(shí)間：2~8小時(shí)不等，厚壁制品可能延長(zhǎng)至24小時(shí)。

環(huán)境控制：惰性氣體保護(hù)可防止氧化，或采用真空環(huán)境。

4.關(guān)鍵設(shè)備

熱風(fēng)循環(huán)烘箱：需均勻控溫，避免局部過(guò)熱。

真空硫化罐：用于高要求產(chǎn)品，同步抽真空排除揮發(fā)物。

5.應(yīng)用場(chǎng)景

醫(yī)療器材：消除生物毒性物質(zhì)，符合ISO10993標(biāo)準(zhǔn)。

汽車部件：增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)艙橡膠件的耐老化性。

電子密封：減少硅膠析出物對(duì)電路的污染。

6.注意事項(xiàng)

溫度梯度控制：避免升溫過(guò)快導(dǎo)致氣泡或開(kāi)裂。

后處理：二次硫化后可能需清洗或表面處理。

示例流程

1.一段硫化：160℃×5分鐘（模壓成型）；

2.二段硫化：200℃×4小時(shí)（烘箱，逐步升溫）；

3.冷卻檢測(cè)：確認(rèn)硬度、拉伸強(qiáng)度及揮發(fā)分達(dá)標(biāo)。

通過(guò)二次硫化，硅膠的壓縮永久變形率可降低50%以上，顯著延長(zhǎng)使用壽命。