服務(wù)熱線
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水份烘干隧道爐是一種廣泛應(yīng)用于食品、化工、陶瓷、木材等行業(yè)的連續(xù)式干燥設(shè)備,其工作原理主要基于熱風(fēng)循環(huán)和物料輸送的配合,以下是詳細(xì)的工作流程和原理分析:
1.基本結(jié)構(gòu)
隧道爐通常由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分組成:
輸送系統(tǒng):傳送帶、網(wǎng)帶或鏈條,用于連續(xù)輸送物料。
加熱系統(tǒng):電加熱管、燃?xì)馊紵?、蒸汽換熱器或微波加熱裝置等熱源。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、噴嘴,確保熱空氣均勻分布。
溫控系統(tǒng):傳感器和PLC控制,調(diào)節(jié)不同溫區(qū)的溫度。
排濕系統(tǒng):排風(fēng)口或除濕裝置,排出蒸發(fā)的水蒸氣。
2.工作原理
(1)物料輸送
物料通過(guò)傳送帶勻速進(jìn)入隧道爐,根據(jù)干燥要求調(diào)整輸送速度。
(2)分段加熱
預(yù)熱區(qū):低溫區(qū)(50~80℃),物料表面水分開(kāi)始蒸發(fā),避免突然高溫導(dǎo)致變形或結(jié)殼。
主干燥區(qū):高溫區(qū)(100~200℃),熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流,水分快速蒸發(fā)。溫度根據(jù)物料耐熱性調(diào)整。
冷卻區(qū):逐步降溫,防止物料出爐后因溫差過(guò)大開(kāi)裂。
(3)熱風(fēng)循環(huán)與排濕
風(fēng)機(jī)將加熱的空氣通過(guò)噴嘴均勻吹向物料,同時(shí)濕空氣被排濕系統(tǒng)抽出,保持爐內(nèi)濕度平衡。
風(fēng)向設(shè)計(jì):可垂直或水平送風(fēng),確保熱量穿透物料。
(4)溫度控制
多溫區(qū)獨(dú)立控溫,避免局部過(guò)熱。
3.干燥方式
對(duì)流干燥:最常見(jiàn),依賴熱風(fēng)與物料表面換熱。
輻射干燥:紅外加熱,適合表面快速脫水。
微波干燥:內(nèi)部加熱,用于厚物料,但成本較高。
4.關(guān)鍵參數(shù)
溫度:根據(jù)物料含水量和耐熱性調(diào)節(jié)。
風(fēng)速:高風(fēng)速加速蒸發(fā),但可能吹散輕質(zhì)物料。
濕度控制:排濕量需匹配水分蒸發(fā)速率,避免爐內(nèi)過(guò)濕影響效率。
5.應(yīng)用示例
食品行業(yè):烘干蔬菜、水果。
陶瓷行業(yè):坯體脫水,防止燒制時(shí)開(kāi)裂。
化工行業(yè):顆?;蚍勰└稍?。
6.優(yōu)勢(shì)
連續(xù)生產(chǎn):效率高,適合大批量處理。
均勻干燥:多溫區(qū)設(shè)計(jì)避免局部過(guò)濕或過(guò)干。
節(jié)能設(shè)計(jì):部分設(shè)備配備余熱回收系統(tǒng)。
注意事項(xiàng)
物料厚度需均勻,否則干燥不一致。
易燃物料需采用防爆風(fēng)機(jī)和低溫烘干。
定期清理爐內(nèi)殘留,防止堵塞風(fēng)道。
通過(guò)合理調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)速和輸送速度,隧道爐能高效去除水分,同時(shí)保持物料品質(zhì)。