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硅膠硫化烤箱是用于硅膠制品硫化成型的關(guān)鍵設(shè)備,其維護(hù)和保養(yǎng)直接影響設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是詳細(xì)的維護(hù)和保養(yǎng)指南:
一、日常維護(hù)
1.清潔工作
內(nèi)部清潔:每次使用后清理箱內(nèi)殘留的硅膠碎屑、油污或脫模劑,避免堆積影響加熱均勻性或引發(fā)異味。
托盤/支架清潔:拆卸托盤和支架,用中性清潔劑擦拭,防止硅膠粘附。
風(fēng)道檢查:定期檢查循環(huán)風(fēng)扇和風(fēng)道是否被灰塵堵塞(尤其強(qiáng)制對(duì)流型烤箱)。
2.溫度校準(zhǔn)
每月用便攜式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)試箱內(nèi)多點(diǎn)溫度,對(duì)比控制面板顯示值,誤差超過±5℃需校準(zhǔn)傳感器或聯(lián)系廠家。
3.密封性檢查
檢查門封條是否老化、開裂,閉合后是否漏氣(可用紙條夾門縫測(cè)試)。漏氣會(huì)導(dǎo)致溫度不均和能耗增加。
4.潤(rùn)滑
對(duì)門鉸鏈、風(fēng)扇軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度加注耐高溫潤(rùn)滑脂。
二、定期保養(yǎng)(每36個(gè)月)
1.電氣系統(tǒng)檢查
斷電后檢查加熱器接線端子是否松動(dòng)、氧化,繼電器觸點(diǎn)是否燒蝕。
用萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管電阻,阻值異常(無(wú)窮大或短路)需更換。
2.風(fēng)機(jī)維護(hù)
拆卸循環(huán)風(fēng)機(jī),清理葉片積塵,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異響。
3.加熱元件檢查
觀察加熱管(石英管、不銹鋼加熱管)表面是否發(fā)黑、變形或局部過熱,必要時(shí)更換。
4.控制系統(tǒng)測(cè)試
模擬超溫報(bào)警測(cè)試,驗(yàn)證溫控器、固態(tài)繼電器、保險(xiǎn)絲等是否正常響應(yīng)。
三、年度深度保養(yǎng)
1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
徹底清理風(fēng)道內(nèi)壁和換熱器翅片,確保氣流暢通(可用壓縮空氣吹掃)。
2.隔熱層檢查
檢查箱體隔熱材料是否破損,防止熱量散失。
3.電氣安全檢測(cè)
測(cè)量設(shè)備接地電阻(應(yīng)≤4Ω),檢查漏電保護(hù)功能。
4.儀表校準(zhǔn)
由專業(yè)技術(shù)人員校準(zhǔn)PID溫控器、定時(shí)器等,確??刂凭?。
四、常見故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
溫度不上升 | 加熱管損壞、繼電器故障 | 更換加熱管或檢修電路 |
溫度波動(dòng)大 | 傳感器失靈、風(fēng)循環(huán)不暢 | 校準(zhǔn)/更換傳感器,清理風(fēng)道 |
異味或煙霧 | 硅膠殘留燃燒、電線老化 | 立即停機(jī)清潔,檢查線路 |
風(fēng)機(jī)異響 | 軸承磨損、葉片變形 | 潤(rùn)滑或更換風(fēng)機(jī)組件 |
五、注意事項(xiàng)
安全操作:維護(hù)前務(wù)必?cái)嚯姡苊飧邷貭C傷或電氣事故。
耗材更換:門封條、加熱管等易損件建議使用原廠配件。
記錄存檔:建立維護(hù)日志,記錄每次保養(yǎng)內(nèi)容和更換部件。
通過規(guī)范維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命5年以上,同時(shí)確保硫化硅膠產(chǎn)品的硬度、彈性等性能穩(wěn)定。對(duì)于復(fù)雜故障(PLC程序錯(cuò)誤),建議聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持。